陽極氧化鋁可提高耐磨性和耐腐蝕性，并可增加裝飾色彩。關于該工藝的權威文獻強調在進行鋁陽極氧化之前，物體清潔表面的重要性。這是因為干凈、無殘留的表面對于獲得無瑕疵的涂層至關重要。現在，如果我們在生產線上安裝超聲波清洗機，就可以消除表面污染物，例如制造零件時可能沉積的金屬細粉和潤滑劑。

超聲波清洗機對于陽極氧化鋁的清潔解決方案：除了清洗水槽的尺寸外，重要的考慮因素是要使用適當的超聲波頻率。較低的頻率(例如25kHz)會產生相對較大的空化氣泡，爆裂時，氣泡會比較高的頻率(例如37、80或130 kHz)產生更大的清潔作用。較高頻率的空化氣泡也更適合于具有高度拋光或復雜表面的零件。

制定預陽極氧化清潔參數的一個功率可調的37/80kHz 。可以將其設置為以30秒為間隔自動切換頻率。

除工作頻率外，設備選擇標準還應包括連續掃描模式，該模式可在整個浴池中提供均勻的聲能分布。這樣可以避免強烈能量的“熱點”，而在很少或沒有氣蝕的情況下可能損壞高度拋光的表面和“盲區”。除氣功能縮短了去除新制備溶液中殘留空氣的時間。計時器使操作員可以設置清潔時間，以便他們處理其他事項。大多數超聲波清潔器也可以設置推薦的清潔液溫度。

在這種情況下，重要的是陽極氧化之前使用的溶液應為無殘留沖洗液。它可以去除鋁和輕金屬合金在機械處理過程中沉積的水冷乳液，油脂和油脂，指印和灰塵(但在使用前對鎂合金進行測試)。建議在水中的稀釋度約為2%(體積)。

福洋工業超聲波清洗機陽極氧化前清潔步驟

盡管清潔器的操作手冊中包含說明，但基本步驟是：

1.準備清潔溶液。向超聲波清洗器水槽中加水，并加入適量的濃縮清洗液。打開超聲和脫氣模式(如果配備)以混合和脫氣溶液。

2.將零件放在清潔籃中，然后浸入溶液中。較大的零件可能會懸浮在溶液中，但要使其遠離罐的側面和底部。

3.在循環結束時，取出并沖洗零件。用去離子水或蒸餾水沖洗有助于避免水漬。

4.在進行陽極氧化之前，讓零件干燥。