• 空化作用：超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

• 加速度作用：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
• 直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在 0.5W/cm2 時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為 10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

• 去除油污和雜質
  • 齒輪箱在運行過程中，會產生油污、金屬屑、灰塵等雜質。超聲波清洗機能夠有效地去除這些污染物。例如，對于齒輪箱表面的油污，超聲波的空化作用可以將油污從金屬表面分離，使其懸浮在清洗液中，然后通過清洗液的流動將其帶走。
  • 對于齒輪箱內部的細小金屬屑，超聲波的加速度作用可以使金屬屑在清洗液中產生高頻振動，從而與齒輪表面分離。同時，直進流作用可以將分離后的金屬屑帶到清洗液的其他位置，避免再次附著在齒輪上。
• 清洗復雜形狀部位
  • 齒輪箱通常具有復雜的結構，如齒輪、軸承、密封件等。超聲波清洗機可以深入到這些復雜部位，進行全面清洗。例如，齒輪之間的縫隙、軸承的滾道等部位，傳統的清洗方法很難達到良好的清洗效果，而超聲波清洗機可以通過清洗液的滲透和超聲波的作用，將這些部位的污垢清洗干凈。

• 選擇合適的清洗液
  • 清洗液的選擇應根據齒輪箱的材質和污垢類型來確定。一般來說，可以選擇有機溶劑、堿性清洗液或專用的工業清洗劑。例如，對于油污較多的齒輪箱，可以選擇堿性清洗液，因為堿性清洗液具有良好的去污能力；對于有特殊要求的齒輪箱，如不能與水接觸的，可以選擇有機溶劑進行清洗。
  • 同時，要注意清洗液的腐蝕性，避免對齒輪箱造成損傷。在選擇清洗液時，可以參考清洗液的說明書或咨詢專業人士。
• 控制清洗時間和溫度
  • 清洗時間和溫度的控制對于清洗效果和齒輪箱的安全至關重要。一般來說，清洗時間不宜過長，以免對齒輪箱造成過度清洗或損傷。溫度的選擇應根據清洗液的性質和齒輪箱的材質來確定，過高的溫度可能會導致清洗液揮發過快或對齒輪箱造成損傷。
  • 例如，對于一些塑料材質的齒輪箱，溫度過高可能會導致變形；對于一些特殊的清洗劑，溫度過高可能會使其失去活性。因此，在使用超聲波清洗機清洗齒輪箱時，應根據實際情況合理控制清洗時間和溫度。
• 注意齒輪箱的拆卸和安裝
  • 在清洗齒輪箱之前，需要將其拆卸成適當的部件，以便更好地進行清洗。在拆卸過程中，要注意記錄各個部件的位置和安裝順序，以免在安裝時出現錯誤。同時，要注意保護齒輪箱的密封件和軸承等關鍵部件，避免在拆卸和安裝過程中受到損傷。
  • 在安裝齒輪箱時，要確保各個部件安裝正確，密封良好。可以使用適當的工具和方法，如扭矩扳手等，確保螺栓的緊固力符合要求。
• 進行清洗后的處理
  • 清洗完成后，需要對齒輪箱進行干燥和防銹處理。可以使用壓縮空氣或干燥器將齒輪箱內部的水分吹干，然后涂抹適量的防銹劑，以防止齒輪箱生銹。同時，要對清洗液進行妥善處理，避免對環境造成污染。

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