超聲波清洗是現代工業化生產中的一種新方法，能清除多種類型的污垢，因此已被重工業、輕工業、電子產業、國防醫療等所采用。對于超聲波清洗器的主要部件——超聲波換能器的研制，近年來，隨著壓電振子在配方和工藝上的改進，超聲波換能器的性能也得到了極大的提高。

超聲波清洗器在選擇清洗劑時，應考慮以下三個因素：

1.清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;

2.操作簡單：所使用的清洗劑應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;

3.成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果。

超聲波清洗器的工作中設定了清洗流程在進行轉換時，每秒產生的高速振蕩迅速對儀器進行清潔消毒和滅菌，儀器的轉換效率非常高。特有的防漏水新工藝的研發，加上的超聲波空化效應的原理，取代了傳統的手工洗刷的方法，原本清洗不到的地方通過水分子在超聲波的作用下震蕩，把表面和死角縫隙處的污物震落。

超聲波清洗器的超聲波積淀技術已研發成功使超聲波在工作時，對所清洗儀器的狹縫、凹槽、深孔和盲孔表面和內部細小零件的清洗得心應手，同時在除油、除銹和除氧化物等方面也有較好的效果。

將物品洗干凈的方法有很多種，在工業清洗方面一般有手動清洗、有機溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗、超聲波清洗。清洗效果可以很明顯地區分出來，根據清洗方法，超聲波清洗是國際公認的潔凈效率最高，清洗效果最佳的清洗方法，清洗效率達到98%以上，是清洗和清潔的最高水平，與傳統的手工清洗和有機溶劑清洗，清洗效率只有60%-70%，即使天氣清洗、高壓水射流清洗，清洗效率也低于90%。因此，在工業清洗方面，超聲波清洗器以其效率高，效果好，得到各行各業更多客戶的青睞，適合大工作量的特點無疑是的選擇。這就是為什么每一個要求高清潔度需求的行業選擇超聲波清洗器的原因，例如：實驗室、航空儀表、五金機械、電子電器、真空鍍膜、光學設備、醫療設備等。