（福洋大型單槽超聲波清洗機(jī) <<點(diǎn)擊直達(dá)）

產(chǎn)品特色

1. 槽體采用全進(jìn)口加厚(2.0) 不銹鋼SUS304，耐酸耐堿防腐蝕、外形美觀，科技質(zhì)感。

2. 超聲功率可0-100%任意調(diào)節(jié)，頻率28Khz、40Khz可任意選擇，適用不同清洗要求，徹底解決清洗盲區(qū)。

3. 自動(dòng)恒溫系統(tǒng)30-110℃可調(diào)，節(jié)約用電能耗。

4. 工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，二十四小時(shí)連續(xù)工作，適應(yīng)大批量清洗。

5. 先進(jìn)的第二代發(fā)生器，掃頻功能，效率好，品質(zhì)高。

6. 柔性線路板控制，更具安全性、穩(wěn)定性。

7. 流水線大批量生產(chǎn)，品質(zhì)一致性高，成本控制良好。

8. 高級(jí)醫(yī)用萬(wàn)向腳輪;手控隔音蓋，降低噪音;標(biāo)配全不銹鋼SUS304清洗籃。

9. 特殊設(shè)計(jì)分體式超聲波發(fā)生器, 方便操作及擺放，適應(yīng)潮濕和腐蝕性工作環(huán)境。

10. 加熱開關(guān)獨(dú)立設(shè)置在機(jī)器右面中上位置，可選擇性打開加熱開關(guān)，加熱開關(guān)上方安裝有擋水板。

11. 過高壓安全換能器。

應(yīng)用范圍

1. 航空：主要清洗燃油過濾器、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪轂、剎車系統(tǒng)、軸承、熱交換器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等。

2. 電子：各種PCB(印刷線路板)焊接后清洗助焊劑、雜質(zhì)，電子元器件制造清洗;除松香、焊斑;高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

3. 微電子：晶圓、半導(dǎo)體材料清洗。

4. 辦公、通訊設(shè)備：復(fù)印機(jī)、打印機(jī)鋁管，電腦電源、機(jī)箱，線路板、五金零件等。

5. 鐵路車輛：機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)、車輛制動(dòng)閥、軸承、客車熱交換器、連桿、緊固件等。

6. 汽車、摩托車等：汽車、摩托車制造、維修發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、連桿、轉(zhuǎn)向器、軸承、減震器、變速箱、齒輪、前后橋殼體、濾清器、緊固件、氣門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過濾器等。

7. 光學(xué)器件、液晶顯示器：光學(xué)鏡片、透鏡、照相機(jī)、顯微鏡鏡頭，手機(jī)、電腦液晶顯示器、液晶玻璃鍍膜前清洗、刻蝕后清洗、灌注液晶后清洗等。

8. 機(jī)械加工：主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物等。

9. 五金沖壓：范圍極廣的五金沖壓加工零、部件，清洗沖壓油、擠壓污垢等。

10. 儀器儀表：精密儀器儀表零部件清洗等量具的清洗，精密零件裝配前的高 清潔度清洗等。

11. 家電產(chǎn)品：電視機(jī)顯示屏、線路板、電子器件，冰箱壓縮機(jī)零部件、空調(diào)散熱器、壓縮機(jī)、洗衣機(jī)電機(jī)、電飯鍋、

咖啡壺、微波爐、電磁爐等殼體、零部件。

12. 表面處理：電鍍、真空鍍膜前清洗，清洗除銹、除氧化皮、除拋光膏、除油漆、除蠟等。

 

 

 

注意事項(xiàng)

超聲波清洗機(jī)的使用上建議使用30分鐘到1小時(shí)即可，清洗時(shí)的空化效應(yīng)產(chǎn)生的能量會(huì)轉(zhuǎn)成熱能與動(dòng)能使水溫升高，使用30分鐘后溫度會(huì)上升至四、五十度，可能使低燃點(diǎn)清潔劑燃燒，同時(shí)請(qǐng)勿使用酸，漂白劑(或其衍生產(chǎn)品)等會(huì)損傷槽體之清潔劑(除非使用間接清洗)。