拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類為重要成份、來(lái)源于動(dòng)動(dòng)物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、木蠟芬芳蠟;高嶺土廠家以碳?xì)浠衔餅橹匾煞莸牡V物性的自然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟;經(jīng)化學(xué)改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學(xué)改性衍生物等。

除蠟超聲波清洗機(jī)具有獨(dú)特的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)，對(duì)污垢有很強(qiáng)的分解離散能力，超聲波清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在現(xiàn)代工業(yè)制造過(guò)程中超聲波清洗機(jī)主的應(yīng)用越來(lái)越來(lái)廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的超聲波除蠟的需求。

多用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的超聲波除蠟，也適用于汽車、摩托車、機(jī)車、制冷空調(diào)、壓縮機(jī)、柴油機(jī)、數(shù)控設(shè)備、通訊設(shè)備等行業(yè)及其配套企業(yè)的鋁及鋁合金材質(zhì)的零部件，在機(jī)械加工過(guò)程中殘留的油脂、油污的清洗。

根據(jù)拋光臘零部件潔凈度的要求，確定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制程序、清洗劑更換周期。

超聲波清洗機(jī)的除蠟工序：

1.超聲波清洗

將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入超聲波清洗槽，并攪拌均勻。將需要清洗的零部件放入超聲波專用清洗籃后放入超聲波清洗槽，等超聲波清洗3-5分鐘后、進(jìn)行漂洗，洗凈后用純水漂洗干凈或干燥。

2.噴淋清洗

將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入噴淋(超聲波)清洗機(jī)，并攪拌均勻。按試驗(yàn)確定的清洗工藝對(duì)零部件實(shí)施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、干燥等)。