事實上，在很大程度上，這只是一種心理效應(yīng)。理論上，超聲波利用水分子撞擊物體表面形成空化，也就是說，只要水接觸到這個地方，就可以清洗。相反，在側(cè)面安裝超聲波震頭會有更多的質(zhì)量問題。一般來說，不建議采用側(cè)面形式。

一、定期檢查超聲波超聲波震棒

應(yīng)用時請定期維護，維護保養(yǎng)時也要接線頭是不是有偏。當(dāng)接地線電阻太低時須對其開展干躁，此外超音波振動棒的蓋也被周期性地開啟，促使儲存在電路板上的塵土被空氣壓縮吹走進而提升使用期。因為長期性應(yīng)用會在表層造成粘合力不僅會造成具體功效清理物件的全過程也會影響使用期。

二、放在通風(fēng)的環(huán)境

大家都了解家電產(chǎn)品不可以置放在濕冷的自然環(huán)境中，置放商品時長期在濕冷的自然環(huán)境時會被浸蝕并會毀壞電器產(chǎn)品，超音波振動棒都不除外，因而在應(yīng)用時，大伙兒還必須長期保持的空氣流通自然環(huán)境，以防水蒸汽和濃煙浸蝕減少其使用期。即便應(yīng)用還要記牢按時清理表層的污漬和污垢以確保內(nèi)部的清理。使用期還與優(yōu)良的可維護性，不貼近腐蝕化工品自然環(huán)境有關(guān)系，由于其是由不銹鋼板做成的，挨近酸的地區(qū)會浸蝕不銹鋼板，此外不應(yīng)用機器設(shè)備時請維持機器設(shè)備清理并排出來濁水。

喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發(fā)熱也低. 當(dāng)輸入換能器的電功率相同時， 由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其黏結(jié)的不銹鋼板表面空化腐蝕小。

清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優(yōu)點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由于頻帶較寬，也有利于掃頻清洗. 在某些場合，例如清洗較深螺孔時.宜采用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結(jié)在清洗 槽上，而是直接插入液體中進行清洗。

目前有些超聲波清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由于聲強過高。會在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)考慮黏結(jié)換能器。

換能器與清洗槽的黏結(jié)質(zhì)量對超聲波清洗機整機的質(zhì)量影響很大.不但要黏牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家采取螺釘加粘膠的固定模式，這種連接模式雖然換能器不會掉下來，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質(zhì)量差，例如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命. 判斷黏結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機工作一段時間后，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能黏結(jié)不 好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。

另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結(jié)質(zhì)量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認(rèn)識︰認(rèn)為功率越大，換能器數(shù)目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認(rèn)識是不全面的. 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標(biāo)的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標(biāo)是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時 則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉(zhuǎn)換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。

超聲波清洗機的振子又稱震頭、換能器，是利用壓力效應(yīng)實現(xiàn)電能和聲能轉(zhuǎn)換的部件，由輻射頭、電極片、后金屬蓋、預(yù)應(yīng)力螺釘(螺釘)、壓力晶片和絕緣管構(gòu)成。廣泛應(yīng)用于超聲波清洗機和工業(yè)用大功率清洗設(shè)備。

超聲波清洗機振子產(chǎn)品的特點

高效率:機械q值高，電聲轉(zhuǎn)換效率高達95%以上。

振幅強:振子振速高，與磁致伸縮振幅相比振幅提高50%以上。

耐熱性好:使用溫度范圍廣，諧振阻抗低，可連續(xù)工作，發(fā)熱小。

安裝方便:用螺栓緊固即可，安裝方便，可靠性高。

超聲波清洗機振子產(chǎn)品的分類

a.壓力晶片分類:采用黑色晶片的P4系列和采用黃色晶片的P8系列

b.頻率分類:低頻系列(17~23KHz)、中頻系列(25~28KHz)、中高頻系列(33~60KHz)和高頻系列(68-200KHz)

c.功率分類:30W系列(包括35W)、50W系列(包括60W)、100W系列(包括80W)和其他非常規(guī)功率

d.形狀分類:直柱形和揚聲器形

超聲波清洗機振子數(shù)越多越好嗎

超聲波振子數(shù)量減少，超聲波清洗機成本越低，價格越便宜。超聲波振子數(shù)量減少，有利于降低采購成本，但未必能保證超聲波清洗機的清洗效果。

超聲波振子數(shù)量越多，價格越高，但超聲波清洗機產(chǎn)品的清洗效果越好。超聲波振子越多，超聲波清洗機的作用越大，但數(shù)量過多，超聲波作用過大反而會對工件造成損害。

超聲波清洗機有多少超聲波振子?這是不固定的，總的來說容量越大的超聲波清洗機振動越多，清洗效果越好。

1、超聲波振子受潮維修方法

可以用兆歐表檢查，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負(fù)極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣 電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設(shè)定100 ℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻 值正常為止。(對于密封式換能器，需要先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開)

超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂：可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

2、振子脫膠維修方法

這是需要比較專業(yè)的技術(shù)人員才能夠進行維修的問題，所以我們一般不建議客戶私自拆開機器進行維修。一般來說我們的換能器是采用膠粘接，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動面的膠水情況作出判斷。一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的，如果客戶不懂，擔(dān)憂擅自拆開維修，很可能導(dǎo)致內(nèi)部機件損壞，甚至整臺超神波清洗機報廢。通常這種情況我建議送回生產(chǎn)廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

3、振動面穿孔維修方法

一這一般是滿載運行3年后比較常見的機件故障，出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這種現(xiàn)象就是超聲波的空化腐蝕現(xiàn)象。

超聲波清洗機換能器受潮處理方法

1、用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值就可以判斷。

2、觀察數(shù)值，一般正常的超波清洗機換能器要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。

3、檢查出來故障之后，我們就可以進行為序了。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設(shè)定100℃左右。聲

4、這個烘箱上的時間設(shè)定也是有講究的，太長與太短都不行，通常來說烘干三小時就可以了，倘若不愿使用這個辦法，我們也可以選擇使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

超聲波清洗機換能器發(fā)熱問題

超聲波清洗機換能器是清洗機中較為關(guān)鍵的部件，它的好壞直接影響清洗的效果。超聲波清洗機用換能器前蓋板采用喇叭狀，用于與水負(fù)載的匹配，從設(shè)計要求看，清洗用換能器要具有寬的頻帶。一般清洗要連續(xù)工作，所用的換能器發(fā)熱問題則較為嚴(yán)重，當(dāng)在大功率下工作時必須采用強制風(fēng)冷。

對于功率較大的超聲波清洗機一般需要多個換能器同時工作，這樣在安裝固定時就要特別注意，因為它們的分布直接影響槽內(nèi)的聲場分布及發(fā)生器的負(fù)載特性。若位置不當(dāng)，會致使清洗效果極差，有時也引起不必要的振動，空耗功率。如何安裝取決于槽的結(jié)構(gòu)、換能器數(shù)量等等因素。

由于超聲波清洗機工作時間較長，場效應(yīng)管發(fā)熱問題問題十分突出，應(yīng)從如下幾個方面考慮：

1、散熱

散熱片選取要合適，有必要的話，要加風(fēng)冷。

2、場效應(yīng)管吸收

在場效應(yīng)管兩端的R、C吸收一定要合適，否則場效應(yīng)管發(fā)熱問題仍會嚴(yán)重。

3、驅(qū)動電路

超聲波清洗機場效應(yīng)管的驅(qū)動波形最好要陡些，如增大驅(qū)動輸出功率，減小柵極電阻等。

4、中心頻率調(diào)整

超聲波清洗機發(fā)生器的輸出頻率直接影響負(fù)載特性，從而影響功率管的通斷狀態(tài)，如果頻率不合適，則場效應(yīng)管發(fā)熱極其嚴(yán)重。

1.壓電式換能器。

目前國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機用的是壓電式換能器。

2.磁致伸縮換能器。

國內(nèi)用的磁致伸縮換能器大多數(shù)是用鎳片疊成的窗口型換能器，將它銀焊在清洗缸底部，然后用導(dǎo)線在窗口上繞一定卷數(shù)而成。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的物理加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的進行清潔，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

一般選用功率強度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器，或者只粘于槽體兩邊。

換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對超聲清洗機整機的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量向清洗液中傳輸，以提高整機效率和清洗效果。

目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會掉下來。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。

判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機工作一段時間后，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別粘結(jié)質(zhì)量。

目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認(rèn)識：認(rèn)為功率越大，換能器數(shù)目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價，這種認(rèn)識是不全面的，如上文而言：換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕。另一方面，目前超聲波清洗機商品所標(biāo)的功率大多是聲功率而不是電功率，如果所標(biāo)是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質(zhì)量的優(yōu)劣應(yīng)該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時則耗電大，反而增加了用戶的費用。

另一方面由于聲強過高，會在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加超聲傳播損失，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。

如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外， 在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器，或者只粘于槽體兩邊。

換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對超聲清洗機整機的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機效率和清洗效果。

目前有些廠家設(shè)計的超聲波清洗機為避免換能器從清洗槽上掉下來。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會掉下來。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱；另一方面如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。

判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機工作一段時間后，測量換能器的溫度。如果在眾多的換能器中某個換能器溫度提升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)有問題，因為此時超聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。另一個方法是逐個測量換能器的電阻抗大小來判別粘連的緊實度。

解決辦法：

可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設(shè)定100 ℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

一，震頭的質(zhì)量問題：

為什么影響超聲波清洗機的空化效應(yīng)的因素之中震頭的選擇是首要呢?如何選擇優(yōu)質(zhì)震頭？震頭就是超聲波換能器，屬于壓電陶瓷材料,超聲波清洗機主要配件之一。超聲波震頭的材質(zhì)，常用的是不銹鋼。超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉(zhuǎn)化為18KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHZ機械振動，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的功率的高低問題，福洋超聲波清洗機標(biāo)準(zhǔn)機使用50W工業(yè)震頭，非標(biāo)準(zhǔn)機使用60W工業(yè)震頭，一般來說好的超聲波清洗機的震頭它的具有換能率性能穩(wěn)定，強震蕩，低能量消耗。

二，功率的高低問題：

功率是指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的數(shù)量一定，時間越短，功率值就越大。市面上的超聲波清洗機的功率有高有低，它是影響超聲波清洗機的空化效應(yīng)的因素有哪些的其中之一。福洋超聲波清洗機的功率有120W-3600W，可按客戶需求進行非標(biāo)定制，功率的高低直接影響到清洗機的空化效應(yīng)。

三，清洗劑的濃稠問題：

超聲波清洗劑是一個很大的范疇，種類繁多，包括無機清洗和有機清洗兩大類.有機清洗劑與無機清洗劑的區(qū)別簡單地說，有機清洗液就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無機物。清洗劑的分類方法也很多，各國都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類，即水基型、半水基型、溶劑型清洗劑。

一般來說清洗劑濃度越低，清洗機的空化效應(yīng)越好，清洗效果越顯著;清洗劑的濃度越高，清洗機的空化效應(yīng)就越差，清洗效果越低，這影響超聲波清洗機的空化效應(yīng)的因素有哪些的關(guān)鍵因素。

作為超聲波清洗機的核心組件，一枚優(yōu)質(zhì)的超聲波清洗機優(yōu)質(zhì)震頭應(yīng)具備的特征應(yīng)有哪些呢?

發(fā)熱量低：發(fā)熱量低是超聲波清洗機優(yōu)質(zhì)震頭應(yīng)具備的特征之，震頭是將電流轉(zhuǎn)換成超聲波，如果震頭在工作的過程中發(fā)熱量低，說明它的熱量少，也就是在將電流轉(zhuǎn)換成超聲波能量的時候消耗的電量少，這樣會大大增加電流轉(zhuǎn)換率，節(jié)約能源，減少成本。

超強震蕩：具有超強震蕩的表現(xiàn)是超聲波清洗機優(yōu)質(zhì)震頭應(yīng)具備的特征，超聲波震頭的換能器換能越好震蕩就越厲害，換言之它震蕩的越有勁，換能率也就越好，他們是相互統(tǒng)一的關(guān)系，有一方存在，自然會表現(xiàn)出另一方的存在。

性能穩(wěn)定：性能是超聲波清洗機優(yōu)質(zhì)震頭應(yīng)具備的重要特征，性能穩(wěn)定主要表現(xiàn)在輸出穩(wěn)定，即換能后把能量輸出作用于機器運轉(zhuǎn)的下一步驟，輸出過程中具有良好質(zhì)量保證，使機器下一步運作不受影響，或提高機器下一步運轉(zhuǎn)。

震頭好的外在表現(xiàn)：超聲波清洗機的空化效應(yīng)好是超聲波清洗機優(yōu)質(zhì)震頭應(yīng)具備的特征，空化效應(yīng)的好壞決定著超聲波清洗機清洗物件的效果，簡而言之就是說超聲波清洗機的空化效應(yīng)好，它的清洗效果就好，它的空化效應(yīng)差，清洗效果就差。