電池雙層真空烤箱
更新時間：2022-07-30
電池雙層真空烤箱，廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫(yī)藥、等行業(yè)，可以在真空狀態(tài)下對物料進(jìn)行干燥。
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一、電池雙層真空烤箱工作原理：
1.1 沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。
1.2 雙層真空干燥烤箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。實際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
二、電池雙層真空烤箱技術(shù)參數(shù)
型號：HE-ZK-2
1、內(nèi)尺寸：700(寬)×800(深)×380(高)mm；（2箱式）
2、外尺寸約：980(寬)×1100(深)×1750(高)mm以實物為準(zhǔn)；
3、每箱內(nèi)分二層，底起50mmdi一層，配不銹鋼網(wǎng)板二個，可活動抽出；
4、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼工業(yè)板,厚4.0mm，加強處理，抽真空不變形；
5、外材質(zhì)為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理；
6、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫效果好；
7、密封材質(zhì)為：耐高溫硅膠條；
8、安裝活動腳輪及可調(diào)固定腳座，可任意推動；
9、箱體結(jié)構(gòu)為分體式，左部分為上、下產(chǎn)品箱，右部分真空泵；
三、控溫系統(tǒng)：
1、溫度控制為PID方式數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定；
2、計時器設(shè)定， 1秒－9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流 (報警裝置)
3、感溫線（K）型；
4、輸出為3-32V；
5、電流控制器為：固態(tài)繼電器SSR無接點；
6、升溫速率:RT－250℃約45分鐘；
7、采用三面加熱，熱輻射對流方式，發(fā)熱管安裝于內(nèi)箱外壁左、右、底三面；
8、加熱元件為：不銹鋼高溫發(fā)熱管；
9、溫度范圍：常溫+30至250℃之間；
10、控制精度±2.0℃；
11、顯示精度1.0℃；
12、箱內(nèi)溫度分布均勻度±5℃%（根據(jù)客戶要求做成單開門，溫度均勻度進(jìn)一步改善）.
13、每箱獨立控制。
14、每層箱子安裝3根測試線供客戶測試溫度使用
四、真空系統(tǒng)
1、本機(jī)采用高密度性的硅膠密封條，進(jìn)行門口處密封；
2、機(jī)臺采用指針式真空表，顯示即時真空度；
3、機(jī)臺真空度范圍：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P；
4、真空控制方式：手動控制，啟動、停止、解壓；
5、8升直連式真空泵（客戶自配）.
使用真空干燥箱前需要做哪些準(zhǔn)備工作?
1、真空干燥箱烘箱安放在室內(nèi)干燥的地面和工作臺面處，不必使用其他固定裝置。
2、應(yīng)在供電線路中安裝閘刀或空氣開關(guān)一只，供真空干燥箱專用，并用比電源線截面積粗一倍之導(dǎo)線作接地線。
3、通電前，先檢查真空干燥箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。
4、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上真空干燥箱箱門，真空干燥箱必要時可旋開排氣閥，空隙約10mm左右。
5、接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，真空干燥箱將溫度設(shè)定撥盤撥至所需的工作溫度值。
6、注意操作的規(guī)范性。
7、當(dāng)溫度升至所需工作溫度時，調(diào)至綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠燈復(fù)亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫點，此時即可再把旋鈕作微調(diào)至綠燈熄滅處令其恒溫(很可能在恒溫時，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右即會處于穩(wěn)定)。當(dāng)真空干燥箱工作室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(即所謂“恒溫狀態(tài)")則可將控溫器再稍作調(diào)整，以提高溫度控制的精確度，用此法可選取任何工作溫度。
8、真空干燥箱恒溫時，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150℃時，只需一組加熱器工作，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)。
在真空干燥箱真空干燥速度的干燥過程中，先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。其次，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。
