工業超聲波清洗機的主要應用場景就是清洗五金零件的油污，臘，積碳，臟污等。超聲波清洗油污有天然的優勢，不過要配合加熱功能(可以把溫度控制在60-70度左右，一般超聲波清洗機加熱范圍是室溫-80℃)，加入除油清洗劑，才有可能達到比較令人滿意的清洗效果。

將黏附有油污的零部件放在除油液中，并使除油過程處于一定的頻率的超聲波場作用下除油(清洗工件零件 )，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動，并產生數以萬計的微小汽泡，在聲場的作用下振動。氣體型氣泡的振動會產生高速相對運動而對固體表面進行擦洗，這樣就會形成剪切力并作用于物件表面的垢層，從而將污垢從物件上清除掉。同時，振動型氣泡還會進入污層縫隙，使氣泡鉆入并振動使油污被乳化而自行脫落。工業超聲波清洗機不借助清洗劑并不能除油，因為它只是一種物理攪拌作用，只有跟對應的清洗劑合作才能將油污剝離。

超聲波清洗機的原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。

需要注意的是：由于超聲波頻率決定空化泡破裂產生沖擊波的強度，超聲波清洗的頻率一般在某個規定的區間之內。頻率越低的清洗機空化效果會越明顯，但噪音也相對較高，一般適用于物體表面相對較平整的、大型、重型零件或高密度材料的工件(一般28khz)。頻率越高空化效果越弱，但噪音相對較低，適用于較小較精密的零部件或清除微小顆粒，如鐘表零件，電子晶體等形狀較曲折復雜的(一般40khz)。對于超小間隙、深孔、狹縫的零件清洗，用高頻超聲波清洗儀器(一般 40kHz 以上)會比較好。