在過去的十年中，超聲波清洗設備正在向兩個方向發展。一種是各種類型的多缸或傳動鏈或升降機超聲波清洗生產線已經上市;另一種是將低頻超聲波清潔器發展為高頻超聲波清潔器。在美國，日本，歐洲和亞太市場，多缸超聲清洗設備的總數已顯示出顯著增長，達到總數的50%，并且多工位半自動，自動傳動鏈或提升超聲波清洗生產線的設備也已增加到總數的40%以上。

超聲清洗技術在中國的應用取得了良好的效果。首先是在電鍍前后或噴涂之前清潔機械零件，對拆卸零件進行清潔，這需要高度清潔，例如油泵噴嘴，軸承，制動器，燃油濾清器，閥門的清潔。

另一種是清洗鐵路系統中使用的印刷電路板，硅晶片，晶片，組件外殼，基座，信號控制繼電器，組件，連接器，顯像管和真空電子設備。第三是清洗光學系統，例如眼鏡，顯微鏡，望遠鏡和瞄準鏡以及玻璃樣品。第四是清洗醫療器械，食品，制藥和生物化學實驗中使用的各種瓶子和罐頭。第五是噴絲板，精密模具，精密橡膠件，珠寶工藝品等的清潔。

中國有近40家各種超聲清洗設備制造企業，但分布主要集中在東南沿海地區。根據統計數據，沿海地區的制造商占全國總數的85%，可見經濟發達地區不僅反對超聲波清潔技術的應用，而且廣泛，普及度高，同時證明超聲清洗技術在中西部地區的普及前景再次非常廣闊。在產品水平上，與1970年代和1980年代的產品相比，當代產品的技術進步也非常明顯。

近年來，由于汽車制動器生產線的傳統清洗工藝，冰箱壓縮機生產線的技術改造，提出了超聲波清洗工藝。在國外汽車底盤車架上，汽車外殼在噴涂前先進行超聲波清洗，用特殊的清洗液，除銹劑，氧化膜和磷化處理進行清洗，干燥后即可涂漆新的應用領域。

超聲波清洗可以去除反應罐或化學處理桶外殼表面的污垢，與常規方法相比，可以節省能源，降低成本，減少環境污染。清洗過程很簡單，只要在溶劑中加水，加熱到65℃，并加入2%的表面活性劑處理24h，就可以清洗了。

一些歐洲制造商已經清潔了9.1立方米的罐頭。之前，將甲醇加熱到沸點并一次處理48小時，總共需要清洗5次才能達到要求。另外，超聲波清洗僅需進行一次處理即可滿足要求，不僅節省了溶劑，提高了效率，而且減少了環境污染。

隨著超聲波清洗設備的應用越來越廣泛，各種新型的，經過改進的超聲波清洗設備正在替代舊設備，已經投放市場。