1.無法有效殺滅微生物
超聲波的主要作用是通過物理振動剝離污垢,對微生物的殺滅效果有限。例如:
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- 細菌的繁殖體可能因機械作用被清除一部分,但芽孢、真菌孢子等耐受性較強的微生物難以被徹底消滅。
- 病毒、寄生蟲卵等微小病原體也無法通過物理清洗完全去除。
2.可能殘留微生物載體
若設備表面有油脂、蛋白質等有機物殘留,即使經過超聲波清洗,仍可能為微生物提供生存環境,導致二次污染。
食品加工設備直接接觸食品原料或成品,若微生物殘留可能引發以下風險:
1.食品安全問題
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- 致病菌(如沙門氏菌、大腸桿菌、李斯特菌等)殘留可能導致食品腐敗變質或食源性疾病。
- 霉菌毒素(如黃曲霉毒素)殘留可能引發慢性中毒或致癌風險。
2.法規與衛生標準要求
根據《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》(GB 14881)等法規,食品加工設備需定期進行清洗與消毒,確保其衛生狀況符合生產要求。
超聲波清洗后,可根據設備材質、結構及生產需求選擇以下消毒方式:
消毒方法 |
原理 |
適用設備 |
注意事項 |
熱力消毒 |
高溫殺滅微生物(如煮沸、蒸汽) |
耐高溫的金屬器具、玻璃容器等 |
避免塑料等不耐熱材質變形,控制溫度與時間 |
化學消毒 |
利用消毒劑(如含氯制劑、75% 酒精) |
各類材質設備(需確認兼容性) |
需徹底沖洗消毒劑殘留,避免污染食品 |
紫外線消毒 |
紫外線破壞微生物 DNA 結構 |
臺面、操作空間等表面消毒 |
需確保紫外線直接照射,對陰影區域效果差 |
臭氧消毒 |
臭氧的強氧化性殺滅微生物 |
管道、封閉空間內的設備 |
消毒后需通風散去臭氧氣味 |
1.清洗與消毒流程規范化
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- 先通過超聲波清洗去除可見污垢,再進行消毒,最后用潔凈水沖洗(必要時)。
- 例如:廚房刀具經超聲波清洗后,可用 75% 酒精擦拭消毒;不銹鋼生產線管道可采用高溫蒸汽消毒。
2.根據污染風險分級處理
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- 高風險設備(如肉類加工設備、生鮮接觸面)需每日消毒;低風險設備(如包裝機械)可定期消毒。
3.驗證消毒效果
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- 定期通過微生物采樣檢測(如菌落總數、致病菌),確保消毒效果符合標準。
超聲波清洗是食品加工設備衛生管理的基礎步驟,但必須結合消毒處理,以消除微生物污染風險,保障食品安全。具體消毒方法需根據設備特性、生產工藝及衛生標準綜合選擇,并建立標準化操作流程。