在現(xiàn)代制藥和飲料生產(chǎn)中,洗瓶機是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要設(shè)備。傳統(tǒng)的洗瓶機在清洗質(zhì)量和效率上已難以滿足現(xiàn)代市場的需求,而超聲波洗瓶機作為一種先進的清洗設(shè)備,正逐漸受到各制藥企業(yè)和飲料生產(chǎn)商的青睞。本文將詳細介紹超聲波清洗的原理以及超聲波洗瓶機的優(yōu)勢,并提出一種超聲波洗瓶機的解決方案。
一、超聲波清洗的原理
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用,對液體和污物進行直接或間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波,其傳播需要依靠彈性介質(zhì),如液體或固體。當(dāng)超聲波在液體中傳播時,會引起質(zhì)點振動,并在液體中產(chǎn)生空化氣泡。這些氣泡在聲波的作用下迅速增長,然后突然閉合,產(chǎn)生沖擊波,對污層進行直接反復(fù)沖擊,破壞污物與清洗件表面的吸附,使污物分散到清洗液中。
超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器和清洗槽組成。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波信號,并通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,傳入清洗液中。換能器通常采用壓電陶瓷材料制成,能夠?qū)⒊曨l電振蕩轉(zhuǎn)變成機械振動,從而在液體中產(chǎn)生超聲波振動。
二、超聲波洗瓶機的優(yōu)勢
- 高效清洗:超聲波能夠穿透固體物質(zhì),使整個清洗介質(zhì)振動并產(chǎn)生空化氣泡,徹底清洗瓶子內(nèi)外表面,清潔率非常高。
- 節(jié)能環(huán)保:超聲波洗瓶機不需要使用除霉劑和洗瓶添加劑,減少了化學(xué)藥品的使用,降低了成本,同時避免了環(huán)境污染。
- 操作簡便:超聲波洗瓶機結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,操縱容易,維修費用低。采用PLC控制,可以自由設(shè)定清洗時間,操作方便快捷。
- 多用途:超聲波洗瓶機適用于多種規(guī)格和材質(zhì)的瓶子,可聯(lián)動使用,也可單機使用,靈活性強。
- 符合GMP規(guī)范:超聲波洗瓶機的清洗質(zhì)量符合GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)要求,適用于制藥企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。
- 節(jié)省資源:超聲波洗瓶機通過優(yōu)化清洗工藝,可以節(jié)省大量水資源,降低生產(chǎn)成本。
三、超聲波洗瓶機解決方案
針對制藥企業(yè)和飲料生產(chǎn)商的需求,我們提出以下超聲波洗瓶機解決方案:
1.設(shè)備配置:
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- 超聲波發(fā)生器:采用先進的頻率跟蹤技術(shù),確保超聲波電源輸出頻率與換能器頻率一致,形成共振,提高清洗效果。
- 換能器:采用壓電陶瓷材料制成的換能器,將超聲頻電能轉(zhuǎn)換為機械振動,并通過堿槽輻射超聲波。
- 清洗槽:設(shè)置合理的堿槽區(qū)域,配合適當(dāng)?shù)臏囟群蛪A濃度,提高清洗效率。
2.工藝流程:
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- 瓶子送入載瓶盒后,經(jīng)過預(yù)噴淋區(qū),附著臟物被沖洗落入臟物輸送鏈網(wǎng)集中排出。
- 瓶子經(jīng)過堿水浸泡和噴沖,標紙和碎玻璃通過除標裝置帶出箱體。
- 在堿槽中浸泡后的瓶子經(jīng)過超聲波發(fā)生器進行360°無死角清洗和殺菌,霉斑、風(fēng)化標基本可除去。
- 瓶子依次經(jīng)過熱水、溫水、冷水、常溫噴淋,最后通過熱風(fēng)烘干,使瓶子表面快速干燥。
3.故障處理:
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- 超聲波報警:若超聲波發(fā)生的電路主板原件燒壞,可更換備件或整個主板。
- 聯(lián)軸器異常響聲:更換疲勞損壞的聯(lián)軸器。
- 進瓶網(wǎng)帶異常響聲:更換磨損嚴重的從動鏈輪。
- 其他故障:根據(jù)具體情況進行排查和維修,確保設(shè)備正常運行。
綜上所述,超聲波洗瓶機以其高效清洗、節(jié)能環(huán)保、操作簡便、多用途和符合GMP規(guī)范等優(yōu)勢,成為現(xiàn)代制藥和飲料生產(chǎn)中的重要設(shè)備。通過合理的設(shè)備配置和工藝流程設(shè)計,結(jié)合有效的故障處理措施,超聲波洗瓶機解決方案能夠滿足制藥企業(yè)和飲料生產(chǎn)商的清洗需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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